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清管器发球前确定球筒内压力为零，***跟踪仪价格，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，***跟踪仪，盖好快开盲板。开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化。当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门。记录过球时间、压力、通知收球方做好收球准备。关闭发球装置前、后控阀、打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒。关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位。根据清管球的运行情况，准备收球。缓慢打开收球装置前、后控阀、稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化。当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀。打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，***跟踪仪厂家定做，将管中残液排出并清扫收球筒。关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球。清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。在球体上垂直于球孔方向开设两个椭圆形通道，其通流面积约为管子横截面积的25% 。这种结构保证即便在发射或接收清管器时PIC阀也不会发生断流。

收发球筒清管的目的

1）运营中管线：清除管线内部的积水、轻质油、水合物、氧化铁、碳化物粉尘、、氢***等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。

2）运营中管线：管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管，清除管线内部的凝油、结蜡、结垢达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。

3）化工物料及食用油品管线：清理具有聚合性物料管线，隔离不同管输介质实现单管多品种输送，***跟踪仪批发价格，计量管输介质。

快开盲板采用带紧固螺栓的法兰密封结构。该结构简单，能达到一定的密封效果，但其螺栓装拆比较困难，尤其是压力高尺寸大的设备装拆过程就越发困难，时间长、劳动强度大，很难满足快开的要求。随着盲板结构应用场合的增多和使用要求的提高及密封技术的发展，快速开关盖式密封技术正逐步应用于盲板结构设计中。尤其是随着国内“西气东输”工程的进行。

盲板的使用迅速增加。国内主要有上海航天能源自主开发的LKT快开盲板结构，国际上主要有德国KEML0CK的剖分环式快开结构以及英国GD公司的锁环式快开盲板结构。上述结构在国内得到了较广泛的应用，但结构总体不够紧凑，受力不尽合理，在实际使用中有待于提高和完善，而国外这些产品的价格较昂贵。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的快开盲板。